智能制造是一個很大的概念，也是一個不斷演進的系統，從技術演進的角度，智能制造是信息技術和制造技術的融合，就智能制造的演進發展和具體實踐來看，可以分為三種范式：數字化制造，數字化網絡化制造（互聯網+制造），和數字化網絡化智能化制造。就智能制造的應用層級來看，又可以分為智能車間、智能工廠和智能制造，前面兩級偏重于制造技術本身，后面一級則是從整體生產管理的角度進行理解。從目的性角度，智能制造是手段，而不是最終目的，德國工業4.0強調內涵是數字化、智能化、人性化、綠色化，就國內工業互聯網的實踐來看，其應用分為四大模式，一是智能化生產，二是網絡化協同，三是個性化定制，四是服務化轉型。作為行業解決方案提供商，瑞章科技則在上述幾個模式上都做了一些應用實踐。
瑞章科技是全球具有芯片、系統、數據技術與服務能力的智能物聯解決方案提供商，基于公司自有核心技術的RFID芯片、標簽、云平臺的技術優勢和對制造產業的深刻理解，公司積極推進智能物聯平臺建設，逐步形成了以數據為驅動，融合物聯網技術和人工智能技術的智能物聯平臺，通過該平臺企業可以方便地管理各類設備、人員、物料、產品和商品，在生產鏈、供應鏈、產業鏈和價值鏈上提供智能服務。
下面以實際案例介紹一下公司為客戶提供的智慧無人工廠改造案例。
客戶是一家半導體生產制造企業，隨著中國勞動力成本的不斷上升，機器換人便提上了公司的改造議程。整個無人工廠建設分為三部分，一部分倉儲管理系統，一部分機器人系統，另外一部分產品載具和工序間物流，傳統方式下，在制產品在工序間的標記、流轉主要靠人工來處理，這一方面需要大量人力，另一方面效率較低且容易出錯。通過在載具上加裝RFID標簽，在機器手臂、機器小車上安裝RFID讀寫模塊，兩者實時通訊后，便可以準確、便捷地實現在制產品在工序間的流轉，同時通過數字化管理，可以收集、分析各種載具的使用次數以及工序加工的統計信息，為后續的決策優化提供支持，通過實施智慧無人工廠項目，企業成本效益改進明顯。目前該客戶的上海工廠已改造完畢，馬來西亞工廠的改造正在進行中。
除了半導體無人工廠改造之外，瑞章科技還積極推進服裝企業的智能化改造以實現網絡化協同、滿足個性化定制需求。通過智能面料儲存系統、生產數據實時采集系統、智能生產與后裝吊掛系統、智能分揀系統等子系統建設，瑞章科技可以幫助服裝制造企業快速實現智能化、柔性化改造，幫助企業抓住快速變化的消費趨勢，增強客戶企業的適應性和競爭力。目前該類改造項目也在積極推進中。
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